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 熱處理加工工藝一般包含加溫、隔熱保溫、制冷三個全過程，有時候有加溫和制冷2個全過程。這種全過程相互之間對接，不能中斷。這一全過程能夠依靠瓷器熱交換器來完成，瓷器熱交換器的生產(chǎn)工藝流程與窯具的生產(chǎn)工藝流程基本一致，傳熱性是原材料的關(guān)鍵運用特性。它的基本原理是把瓷器熱管散熱器置放在排煙道出入口較近，溫度較高的地區(qū)，不用摻冷氣及高溫維護，當熱處理爐溫度1250-1450℃時，排煙道出入口的溫度應(yīng)以1000-1300℃，瓷器熱交換器收購余熱回收可做到450-750℃，將收購到的的暖空氣送進熱處理爐與天然氣產(chǎn)生混合氣體開展點燃，那樣立即減少產(chǎn)品成本，提升經(jīng)濟收益。

瓷器熱交換器在金屬材料熱交換器的應(yīng)用局限性下獲得了非常好的發(fā)展趨勢，因為它較切實解決了抗腐蝕，耐熱等課題研究，變成了收購高溫余熱回收的熱交換器。歷經(jīng)很多年生活實踐，說明瓷器熱交換器實際效果非常好。它的關(guān)鍵優(yōu)勢是：傳熱性能好，高溫抗壓強度高，抗氧化性、耐熱震特性好。長壽命，檢修量小，特性靠譜平穩(wěn)，實際操作簡單。是現(xiàn)階段收購高溫煙塵余熱回收的設(shè)備。

加溫是熱處理的關(guān)鍵工藝流程之一。金屬材料熱處理的加溫方式許多，Z開始是選用木碳和煤做為熱原，從而運用液態(tài)和化石燃料。電的運用使加溫易于控制，且無空氣污染。運用這種熱原能夠立即加溫，還可以根據(jù)熔化的鹽或金屬材料，以致波動顆粒開展間接性加溫。

金屬材料加溫時，產(chǎn)品工件曝露在空氣中，經(jīng)常產(chǎn)生空氣氧化、滲碳(即鋼材零件表層碳成分減少)，這針對熱處理后零件的表層特性有很不好的危害。因此金屬材料一般應(yīng)在可控性氛圍或維護氛圍中、熔化鹽中合真空泵中加溫，也能用建筑涂料或包裝方式開展維護加溫。

加溫溫度是熱處理加工工藝的關(guān)鍵加工工藝主要參數(shù)之一，挑選和操縱加溫溫度，是確保熱處理品質(zhì)的關(guān)鍵難題。加溫溫度隨被解決的金屬復(fù)合材料和熱處理的目地不一樣而異，但一般全是加溫到改變溫度之上，以得到高溫機構(gòu)。此外變化的時間，因而當金屬材料產(chǎn)品工件表層做到規(guī)定的加溫溫度時，還須在這里溫度維持一定時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微鏡機構(gòu)變化，這段時間稱之為隔熱保溫時間。加溫速率很快，一般就沒有隔熱保溫時間，而有機化學(xué)熱處理的隔熱保溫時間通常較長。

制冷也是熱處理加工工藝全過程中不能缺乏的流程，制冷方式因加工工藝不一樣而不一樣，主要是操縱制冷速率。一般淬火的制冷速率比較慢，淬火的制冷速率較快，熱處理的制冷速率更快。但還因鋼材牌號不一樣而有不一樣的規(guī)定，比如空軟鋼就可以用淬火一樣的制冷速率開展淬硬。