主營各種燃氣式鋁合金熱處理爐、臺車式燃氣爐、燃氣式托輥網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線、天然氣鋁合金固熔淬火爐、天然氣鋁合金時效爐 |
小型網(wǎng)帶爐的熱處理工藝與操作流程介紹發(fā)布日期:2021-5-31 類別:公司新聞 瀏覽量: 4766 次 小型網(wǎng)帶爐一般由馬弗保護的網(wǎng)帶將零件實現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐。主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原及電子產(chǎn)品在保護氣氛或空氣中的預(yù)燒、燒成或熱處理工藝。
網(wǎng)帶爐圖紙展示
小型網(wǎng)帶爐熱處理工藝
生產(chǎn)工藝流程:進料→預(yù)熱→升溫→保溫→均溫→快冷→緩冷→急冷→空冷→出料。
小型網(wǎng)帶爐操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守電腦程序操作開機運行,分別開啟主加熱電源(一、二、三、四區(qū)加熱開關(guān)),保持持續(xù)升溫時間6小時。既:150度保溫1小時,300度保溫1小時,450度保溫1小時,550度保溫1小時,700度保溫半小時,800度保溫半小時,800度以上每升50度保溫半小時。
2、淬火爐爐溫達到200度以上時,即應(yīng)開啟爐口冷卻水(考慮節(jié)約用水,只要有少量流動,出水70度即可)
3、淬火爐爐溫達到300度以上時開啟網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。
4、淬火爐爐溫達到500度時開啟水循環(huán)泵,保持出爐口水封槽水簾冷卻。
5、淬火爐爐溫達到800度時,需供給甲醇,向爐內(nèi)提供保護氣體(注意點燃情況,防止?fàn)t內(nèi)爆炸),調(diào)節(jié)好流量劑的流量。根據(jù)工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運行頻率。
6、爐內(nèi)達到給定溫度時,向網(wǎng)帶裝入處理產(chǎn)品生產(chǎn)。 7、在淬火產(chǎn)品出來半小時前,開啟水槽提升機,清洗提升機清洗循環(huán)泵。
8、在預(yù)定回火爐進料前3小時分別開啟回火爐加熱電源(回火一區(qū)、二區(qū))。
9、待回火爐爐溫達到200度時開啟循環(huán)風(fēng)機及風(fēng)機冷卻水(有少量流動起冷卻風(fēng)機作用)。
10、回火爐爐溫達到300度時開啟網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。 |
Copyright © 2022 燃氣式熱處理爐廠家——長興鴻力機械科技有限公司 All Rights | 后臺管理 >> |