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臺(tái)車爐在進(jìn)行熱處理時(shí)如何進(jìn)行冷卻發(fā)布日期:2021-8-17 類別:公司新聞 瀏覽量: 3939 次 臺(tái)車爐在使用時(shí)會(huì)需要進(jìn)行熱處理,這種熱處理主要是把金屬或者合金加熱到目標(biāo)溫度并且可以保持相應(yīng)的時(shí)間,而且還要用選定的速度以及方法使其冷卻。那么,設(shè)備冷卻方法有哪些呢? 退火。將工件加熱到臨界點(diǎn)(Ac1或Ac3)以上某一溫度,停留一定的時(shí)間(保溫),然后進(jìn)行緩慢冷卻(同爐子一起冷卻),這種操作過(guò)程叫做退火。 正火。將工件加熱到Ac3或Acm以上30-50℃,經(jīng)保溫后,從爐中取出放在空氣中冷卻的一種熱處理操作(正火的冷卻速度要比退火快的多)。
正火后其強(qiáng)度和硬度較退火的高一些,塑性稍低,使珠光體數(shù)量增加,改善組織保證得到較高的機(jī)械性能,由于在空氣中冷卻,生產(chǎn)率高。
淬火是將工件加熱到臨界點(diǎn)(Ac3或Ac1)以上,經(jīng)保溫后急速冷卻以獲得馬氏體組織(也有一定量的殘余奧氏體),這種熱處理操作稱之為淬火,鋼經(jīng)過(guò)淬火后在性能上的突出特點(diǎn)是硬度很高而塑性很低。
回火。是將淬火后的工件加熱到Ac1以下的溫度,保溫一段時(shí)間,然后在水,油或空氣中冷卻下來(lái)(回火是緊接著淬火以后進(jìn)行的,回火有低溫回火,中溫回火和高溫回火)。
回火的目的:減少或消除工件在淬火時(shí)造成的內(nèi)應(yīng)力,提高塑性和韌性,以得到工件在使用時(shí)所要求的和可能達(dá)到的機(jī)械性能。
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